在陕西，薄筋光、酸辣香的面食不仅仅只有臊子面，还有一碗家喻户晓的擀面皮。在“嗦粉”文化风靡全国之时，它不仅是陕西人的“乡愁”，还成为全网探味美食家们心中的“新晋网红”。

  “擀面皮是从唐代冷淘面演变而来。20世纪90年代，宝鸡市卖擀面皮的都是路边摊，从2014年开始，我们有了真空包装的擀面皮，这也标志着擀面皮走上了产业化道路。去年，全市擀面皮产业总产值达58亿元，从事擀面皮生产的企业有20家。”11月20日一见面，宝鸡擀面皮产业发展促进会秘书长高颖就向笔者回顾了擀面皮的“前世今生”。

  高颖说，在擀面皮从“地方特色小吃”成长为“国民小吃”的当下，旺盛的市场需求推动了宝鸡擀面皮行业不断转变发展方式与经济转型。比如，位于宝鸡蟠龙高新区的杂八得日产30万套擀面皮生产基地项目就是典型代表。

  “作为宝鸡市首条擀面皮全自动化智能生产线，我们这一个项目，实现了擀面皮生产的‘三级跳’。”11月21日，在宝鸡蟠龙高新区宝鸡特色食品产业园，招商发展局干部王紫兰兴奋地说。

  据介绍，随着擀面皮的日渐走红，园区企业原本的生产线已不能够满足线上、线下渠道的销售，尤其在开通直播后，销售更为火爆，因为供不应求，还曾出现过‘预售’的情况。为此，园区建设了杂八得擀面皮生产基地项目。

  “第一跳”——产能扩大。11月21日，走进陕西杂八得食品有限公司项目车间，笔者看到，3条全新的智能生产线正有序运转。浓郁的麦香中，机械臂代替了人手，把小麦投入洗面机中，熟化好的面浆冒着腾腾的“锅气”，经过压面机的定型，一张张油光劲亮的擀面皮在传送带上缓缓地摊晾着，切好条的擀面皮经过自动分拣、精准称重，稳稳落入早已撑开的包装袋，真空包装机不停旋转，十几个舱门不间断地开合，一袋袋擀面皮就此密封完毕。

  “从前，我们利用人工进行擀面皮的称重、料包分拣和包装工序，而本次智能化升级之后，用自动化设备替代人工，实现了从熟化到包装的整线无人化生产，自动化率达100%，企业日产能从4万份提高到15万份。”杂八得擀面皮生产基地项目副总经理翟晓东说。

  “第二跳”——质检升级。在生产车间，翟晓东带着笔者在一个小黑盒子前停下了脚步。“看这个‘小东西’，”他指着一台带有多个摄像头的设备说，“这是六面拍摄检测仪，像是给每张面皮做‘CT扫描’，别看它不大，上、下、左、右、前、后六个面的生产细节一览无余。过去，我们的质检靠老师傅的眼力，现在有了不会疲劳的‘AI眼睛’，能够极大限度地规避人工肉眼检测的局限性。”

  产能升级只是“加分项”，品质提升才是“定盘星”。翟晓东说，六面拍摄仪与行业内首条擀面皮全自动化智能生产线的结合，不仅让质检效能翻倍，更加大的幅度减少了人为接触，为食品生产再加上一道“安全锁”。

  “第三跳”——设立实验室。如今，人们对食品安全逐渐重视，为此，今年，杂八得擀面皮项目联合宝鸡市金台区市场监督管理局设立了联合检测实验室。走进大门，实验室内的仪器整齐地摆放着，大大小小的检验测试仪器交替地闪烁着红红绿绿的荧光。据悉，这个高标准的检验检验测试平台，将通过对原料、生产的全部过程以及成品进行全方位的科学分析与严格把控，大幅度地提升咱们擀面皮食品安全和产品质量把控水平，为广大购买的人送上真正放心、美味、健康的擀面皮。

  “目前，我们已开始对擀面皮生产的原材料、包材以及擀面皮生产的全部过程中发酵环节的酸度、波美度、温度、pH值等指标进行安全检测。”翟晓东指着正在进行仔细的检测的专业检验测试人员说，“在满足自身检测需求的同时，我们还会开放共享资源，为本地同行业中小微公司可以提供检测服务，共同提升‘宝鸡擀面皮’整个行业的质量安全水平。”翟晓东说。（通讯员 梁欢）